如克潛水低速推流器原理

產(chǎn)品簡介：

  如克潛水低速推流器原理是通過德國潛水電機密封技術(shù)研制成功的。經(jīng)過多年的實踐摸索，因其在形式、結(jié)構(gòu)和試驗方法上的更新，使得潛水?dāng)嚢铏C總體性能達到了國外同類產(chǎn)品的水平。

 低速推流系列攪拌機適用于工業(yè)和城市污水處理廠曝氣池，其產(chǎn)生低切向流的強力水流，可用于循環(huán)及硝化、脫氮和除磷階段創(chuàng)建水流等。

適用范圍：

攪拌機在下列條件下應(yīng)能正常連續(xù)運行：

1介質(zhì)溫度不超過40°C；

2介質(zhì)的PH值在5~9間；

3液體密度不超過1150kg/m3；

4長期潛水運行，潛水深度般不超過20m。

注意事項：

  潛水?dāng)嚢铏C必需全部潛入水中工作，不能在易燃易爆或有強腐蝕性液體的環(huán)境中工作；鋼膨脹螺栓須按要求固定，安裝完畢后，必須將電纜拉緊固定好。

潛水推流器選型時，漿葉直徑超過2M，建議使用齒輪箱減速機。

1 結(jié)構(gòu)緊湊、操作維修簡單、安裝檢修方便、使用壽命長；

2 葉輪符合水力設(shè)計結(jié)構(gòu)，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能，可防雜物纏繞、堵塞；

3 與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀；

4 電機繞組絕緣等F，防護等為IP68，選用較好的軸承和電機防凝露裝置，使電機的工作更安全；

5 兩道機械密封

特點
1 結(jié)構(gòu)緊湊、操作維修簡單、安裝檢修方便、使用壽命長；

2 葉輪具有水力設(shè)計結(jié)構(gòu)，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能，可防雜物纏繞、堵塞；

3 與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀；

4 電機繞組絕緣等F，防護等為IP68，在污水廠的曝氣系統(tǒng)中配合使用，可使系統(tǒng)能耗大大降低，且充氧量明顯提高，能有效的防止沉淀。根據(jù)工藝要求，直聯(lián)式潛水?dāng)嚢杩膳溆脤?dǎo)流罩。

5 兩道機械密封；選用優(yōu)質(zhì)軸承和電機防凝露裝置，使電機的工作更；

6 混合攪拌系列產(chǎn)品選用多電機，采用直聯(lián)式結(jié)構(gòu)，能耗低，效率高；葉輪通過精鑄或沖壓成型，精度高，推力大，外型美觀流暢，結(jié)構(gòu)緊湊。

【低速推流器】規(guī)格技術(shù)參數(shù)

攪拌機在額定電壓380V，頻率為50Hz,繞組絕緣等F，防護等IP68，工作制式Ⅰ條件下。

低速推流攪拌器注意：

在攪拌機裝上安裝系統(tǒng)，先根據(jù)工作條件選擇角度調(diào)整片。

確保兩枚葉片在安裝時為同一角度。

步驟1、松開輪轂（1）上端蓋（2）的螺釘（3）（M16*80左螺紋），卸下端蓋；

步驟2、將一枚葉片從上插入輪轂的孔中，使葉輪軸的槽對外，用已選擇好的角度調(diào)整片（4）放入葉輪軸的槽內(nèi)，用兩顆螺釘與輪轂連接，用內(nèi)六角扳手先擰緊左側(cè)的螺釘（5），再拎緊右側(cè)的螺釘（6）。

為了便于安裝第二枚葉片，將輪轂旋轉(zhuǎn)180o，然后用上述方法安裝第二枚葉片。

步驟3、蓋上端蓋，將兩片齒型墊圈和 M16*80左螺紋螺釘擰入。

2、低速推流攪拌器的安裝

將導(dǎo)桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。

裝上減振塊和滑套。

用手搖葫蘆提起攪拌機，將滑套套入方型導(dǎo)桿中，在攪拌機就位，檢查升降是否靈活自如。

緩慢均勻地放下攪拌機，確保攪拌機就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。

確保電纜在攪拌機運行時，不被卷入葉輪中！

3、試運轉(zhuǎn)

開機，由合格業(yè)人員檢查整個系統(tǒng)，確保符合相關(guān)規(guī)范要求。將電機電纜與電源進行正確接線。

調(diào)試時，必須檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方法是：將潛水?dāng)嚢铏C懸在方型導(dǎo)桿上，接通電源，從葉輪向電機方向看，葉輪應(yīng)為順時針方向運轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確，更換電源電纜的兩相。如多臺攪拌機連接在同一個控制柜上時，應(yīng)對每臺攪拌機進行單獨檢查旋向。

注意：檢查旋轉(zhuǎn)方向時，要確保旋轉(zhuǎn)的葉輪不會傷害工作人員，也不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪。

4、運轉(zhuǎn)

在試運轉(zhuǎn)正常后，切斷電源。將攪拌機沿方型導(dǎo)桿放入水下，并確保攪拌機安裝到位。接通電源進行運轉(zhuǎn)，并檢查是否正常。

5、注油與換油

攪拌機在出廠減速箱內(nèi)已注油。次運轉(zhuǎn)100小時后應(yīng)更換新油，以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業(yè)齒輪油或20號機械油。加油量約為1.2升。

換油應(yīng)按下列方法進行：

把攪拌機放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。

如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液），按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應(yīng)檢查機械密封件，必要時應(yīng)進行更換（請與我公司或維修服務(wù)部聯(lián)系）。

產(chǎn)品相冊

QJB型鑄鐵式潛水?dāng)嚢铏C安裝系統(tǒng)：

QJB型潛水?dāng)嚢铏C的用安裝系統(tǒng)可在無需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水?dāng)嚢铏C。當(dāng)池深H＜4米時建議采用安裝系統(tǒng)Ⅰ。潛水?dāng)嚢铏C的潛水深度可以根據(jù)需要進行垂直方向的調(diào)節(jié)，而且在水平面內(nèi)可繞導(dǎo)桿旋轉(zhuǎn)的較大角度為±60°起吊系統(tǒng)底座、支撐架和下托架與池的有關(guān)聯(lián)接面均采用膨脹螺栓固定，無需預(yù)留孔。當(dāng)池深H＞4米時建議采用安裝系統(tǒng)Ⅱ，需在池底做一混凝土基礎(chǔ)（或鋼結(jié)構(gòu)底座）。起吊系統(tǒng)底座、鋼繩固定架和導(dǎo)向底座與池的有關(guān)聯(lián)接面均采用膨脹螺栓固定，無需預(yù)留孔。安裝系統(tǒng)Ⅱ用導(dǎo)向鋼繩替代導(dǎo)桿，具有運輸方便、現(xiàn)場安裝簡單等特點。該系統(tǒng)從根本上避免了由于運輸引起導(dǎo)桿彎曲、變形有而影響正常使用的情況，并有效改善了池深過深情況下，由于導(dǎo)桿的安裝誤差而導(dǎo)致的無法正常起吊等現(xiàn)象。在有懸臂池頂（如圖）的安裝條件下更顯得操作方便可靠?？蛻舳ㄘ洉r，請?zhí)峁┏厣頗及池型圖，以便廠方加工時確定導(dǎo)桿或?qū)蜾摻z的尺寸。安裝系統(tǒng)的材質(zhì)采用不銹鋼（或碳鋼）制造。安裝系統(tǒng)中除導(dǎo)桿或?qū)蜾摻z、起吊底座外，多臺攪拌機可共用一套起吊裝置（用戶有特殊要錄除外）。

客戶定貨時，請?zhí)峁┏厣頗及池型圖，以便廠方加工時確定導(dǎo)桿或?qū)蜾摻z的尺寸。安裝系統(tǒng)的材質(zhì)采用不銹鋼（或碳鋼）制造。安裝系統(tǒng)中除導(dǎo)桿或?qū)蜾摻z、起吊底座外，多臺潛水?dāng)嚢铏C可共用一套起吊裝置（用戶有特殊要錄除外）。 

QJB潛水?dāng)嚢铏C的用安裝系統(tǒng)可在無需排出池中污水情況下,能快速安裝和拆卸潛水?dāng)嚢铏C;

安裝系統(tǒng)Ⅰ只適用池深＜4m,機型為QJB0.85/8-260/3-740C和QJB1.5/6-260/3-980C攪拌機，其中Ⅰ-1可在水平方向和垂直方向進行調(diào)節(jié)；

安裝系統(tǒng)Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅵ適用于池深≥4m，導(dǎo)桿可沿水平方向繞導(dǎo)桿軸線旋轉(zhuǎn)，較大轉(zhuǎn)角-60°~+60°當(dāng)池深大于4米時，應(yīng)在導(dǎo)桿中間增加一支撐架；

支撐架和下托架與池壁、池底均用鋼膨脹螺栓固定，無需預(yù)留孔；

潛水?dāng)嚢铏C的安裝系統(tǒng)材質(zhì)采用不銹鋼和碳鋼防腐供選擇。

QJB型鑄鐵式潛水?dāng)嚢铏C安裝注意事項：
◎?qū)U或?qū)蜾摻z應(yīng)與水平垂直，可采用鉛錘校正；
◎吊鉤在起吊潛水?dāng)嚢铏C時，葉輪端較水平面上應(yīng)上仰5°-10°
◎通過起吊裝置上的鏈條的調(diào)節(jié)，使得潛水?dāng)嚢铏C沿導(dǎo)桿或?qū)蜾摻z滑下過程中，起吊鉤和潛水?dāng)嚢铏C的起吊重心處于同一垂直線上。

 潛水?dāng)嚢铏C流速圖:

以下流速場是在清水中，邊界水流速度為 V=0.1m/s 工況下：

為保證取得較佳效果，請使用方提供如下資料：
1、運用目的
2、池型
3、池尺寸
4、介質(zhì)特性包括粘度、密度、固體物含量等。
5、潛水?dāng)嚢铏C所需要的配套功率是按容積大小，攪拌液體的密度、粘度和攪拌深度而確定的，根據(jù)具體情況應(yīng)采用一臺或多臺攪拌機。
6、潛水?dāng)嚢铏C必須潛入水中工作，不能在易燃易爆的環(huán)境下或有強腐蝕性液體的環(huán)境中工作。

7、選型問題，請與供應(yīng)商聯(lián)系。
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